建达-建达中空建筑模板

?建达新型中空塑料建筑模板有效缩减工程工期

 一个不容忽视的问题是，随着我国居民生活水平的提高，塑料的使用量不断增大，造成废旧塑料不断增多、白色污染加剧。如果将废旧塑料回收利用，建达，制成建筑模板，将取得一举多得的效果。目前，建达厂家已经走到了行业的**。

建达新型中空塑料建筑模板属于高分子材料，板面平整光滑，机械加工的板面平整度误差可以控制到0.3mm以内，厚薄均匀度好，符合浇筑清水混凝土模板的要求，浇筑后构件表面光滑美观，可以减去墙壁二次抹灰工艺，直接进行贴面装饰，有效缩减工期。

建达新型中空塑料建筑模板的热膨胀系数与混凝土相差很大，而且高分子材料与组成混凝土的材料具有不相容性，浇筑完毕后，随着温度变化及混凝土的凝固，塑料模板会与所浇筑的混凝土自动脱离，无须敲打或使用脱模剂即可轻轻取下。而钢材和混凝土的热膨胀系数相近，钢模板与新浇筑的混凝土往往会牢固地粘结在一起，脱模过程容易损坏混凝土。木模板拆卸时自身容易劈裂、损耗率较高。

建达新型中空塑料建筑模板可塑性强，建达生产厂家能根据设计要求，通过不同模具形式，调整模板内衬的形状，生产出各种不同形状和不同规格的复合塑料模板。模板表面可以形成装饰图案，把精美的木纹、浮雕、大理石、花岗石等外饰面真实地表现到混凝土上，创造出更具建筑美感的混凝土表面。这种模板工程与装饰工程相结合的模式，这是其他材料模板均难以实现的功能。施工中塑料模板应用简便，可以采取钻孔，钉、锯、刨等手段进行现场拼接与修改，使用方便。建达新型建筑模板以低廉的价格面向市场，广受青睐。

传统建筑中，中国以木结构为主，西方则以砖石结构为主。进入现代社会后，随着社会生产力的发展，钢筋混凝土逐渐成现代建筑的主流。然而在混凝土浇筑成形过程中，建达新型建筑模板，就不得不借助建筑模板。  

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。

*1代产品PVC发泡模板研发于2008年，2010年生产木塑模板

*2代产品V字形生产于2011年

*3代产品X字形生产于2012年初

*4代产品小方格型生产于2015年，生产至今，也是我们目前成熟产品

建达中空塑料建筑模板按照力学原理结构整齐排列，增加四倍支撑点，建达PP中空模板，抗压更强，模板更为坚固；模板两边均做了直角处理、厚度增加，施工更为方便。模板中空原理使产品更具耐热、抗寒、膨胀系数小等优势。

产品安装和使用说明：

1.使用中空塑料直边建筑模板相交面铺设用14mm厚，剪力墙立模可采用14-15mm厚。

2.木方的间距：

1、相交面的木方间距：木方间距根据楼板混凝土厚度而定，一般情况下，小于0.15m厚度的楼板木方间距为250～300mm。

2、剪力墙的木方间距：木方间距根据墙的高度和厚度调整间距，以墙高2800mm，墙厚300mm为例，建达中空建筑模板，采用15mm厚模板的木方间距为100-150mm，如果剪力墙、柱子宽度**过1米时，必须加固定框。

3.剪力墙与柱模拼板时不留缝隙，阴角（墙底）部位必须有木方，便于梁、墙、模板连接。剪力墙立模时必须先拼装成整块后吊装，然后再铺平板，这样减轻劳动强度、成型效果好。

4.给模板钉钉子时离模板边缘距离15～30mm，钉钉子力度要适中，钉子长度一般以40～50mm为宜，不宜太长或太短。

5.梁底板这一块的木方必须留出15mm的止口，墙板立在木方止口上，这样不会漏浆又节省墙板材料。

建达生产的塑料建筑模板，拥有环保节能、无污染、无任何有毒有害气体排放的特点；周转使用次数可达100次以上，使用寿命长。

并且废旧产品可进行回收再加工，充分利用废旧原料，与木模板、竹胶板相比损耗成本低，可以大大降低工程造价。

      近几年，塑料模板在国外工业发达国家发展很快，塑料模板的品种规格越来越多，我国塑料模板已经历了二十多年的发展过程，目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用，取得很好的效果。塑料模板是一种节能型和绿色环保的产品，推广应用塑料模板是“以塑代木”，节约资源的重要措施。塑料模板具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是模板行业今后发展的方向之一。

      塑料模板的发展概况玻璃纤维增强塑料模板。1982年宝钢工程指挥部和上海耀华玻璃厂联合研制成“定型组合式增强塑料模板”，于1983年通过鉴定。这种模板选用PP为基材，玻璃纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型，模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同，通过上海宝钢10多项建筑工程应用，取得较好效果，受到施工人员的**。

      砂塑和木塑板模板。1988年昆明工学院研制了以废砂、炉渣、矿渣、石英砂等为主要原材料，以废塑料为黏结剂的复合材料，主要用作地砖、装饰板、包装箱板和排水管等，昆明建筑安装公司曾用来试制钢框塑料板模板。上述几种塑料模板由于模板的承载力和刚度较低，耐热性较差，板面易产生蠕变，不能满足施工的要求。另外，当时PP材料的价格也较高，因而没能得到大量推广应用。